En una factoría, mantener la productividad al máximo es vital. Por eso nuestro enfoque se centra en el mantenimiento preventivo, para evitar paradas y garantizar la continuidad del suministro de aire comprimido.
Hoy en día una fábrica no puede permitirse el lujo de parar por un fallo en una de sus fuentes de energía. El aire comprimido es “el cuarto servicio” en muchas instalaciones: cuando falla, se resiente la producción.
Nuestra mayor preocupación siempre ha sido la realización de un mantenimiento preventivo y no el correctivo. Por ello disponemos de una amplia gama de acuerdos de mantenimiento adaptados a las necesidades reales de cada cliente: desde revisiones periódicas hasta planes completos para asegurar disponibilidad, fiabilidad y rendimiento.
El mantenimiento preventivo no solo evita averías: también ayuda a que el equipo trabaje en sus condiciones óptimas. En compresores y tratamiento de aire, pequeños desajustes (filtros saturados, temperaturas altas, consumos anómalos, fugas o parámetros fuera de rango) pueden convertirse en un problema mayor si no se corrigen a tiempo.
No todas las plantas tienen el mismo nivel de exigencia ni el mismo perfil de trabajo. Por eso ofrecemos diferentes modalidades de mantenimiento, ajustando el plan a la criticidad de la instalación y a los turnos de producción.
El objetivo es sencillo: que tengas un sistema fiable y que el mantenimiento sea una inversión en estabilidad, no un “incendio” cada vez que algo falla.
TECNOSER, S.A. dispone de una plantilla de mecánicos capacitados y en número suficiente para atender incidencias y realizar trabajos programados con garantías.
Nuestro Servicio Técnico garantiza las reparaciones que efectúa y la incorporación de repuestos originales Atlas Copco. Utilizar repuesto original ayuda a mantener las tolerancias, la fiabilidad y el rendimiento para los que el equipo fue diseñado.
Además, el uso de repuestos adecuados reduce riesgos de incompatibilidades, averías recurrentes y caídas de prestaciones que, a medio plazo, suelen salir más caras que “el ahorro” inicial.
Muchas incidencias avisan antes de convertirse en una parada. Si detectas alguno de estos síntomas, conviene actuar cuanto antes:
El preventivo se programa para evitar fallos: revisa, ajusta y sustituye consumibles antes de que haya avería. El correctivo actúa cuando el fallo ya ha ocurrido (y suele implicar parada, urgencia y mayor coste).
Sí. El objetivo de un buen plan es interferir lo mínimo posible en la operativa, coordinando revisiones según horarios, carga de trabajo y criticidad de la instalación.
Porque ayudan a mantener prestaciones, fiabilidad y compatibilidad. En equipos industriales, un repuesto “similar” puede generar pérdidas de rendimiento, fallos recurrentes o desgaste prematuro.
Esta página está orientada a Atlas Copco, pero si tienes una instalación mixta o necesitas asesoramiento técnico sobre la red y el tratamiento de aire, podemos valorarlo y orientarte.
Si quieres evitar paradas, estabilizar tu instalación y trabajar con repuesto original, llámanos y cuéntanos tu caso. Te orientamos y te proponemos el plan más adecuado según tu producción y tus equipos.
Tel: +34 91 723 08 40